Introducción
BoReTech ha lanzado un nuevo proceso de reciclaje basado en la tecnología de reciclaje químico, utilizando BHET (oligómeros rBHET reciclados químicamente para la producción de botella a botella de PET. El oligómero rBHET generado a partir de este proceso puede reemplazar parte de las materias primas de poliéster para producir PEf reciclado pelets, que puede convertirse en una principal manera de empresa en la siguiente etapa.
La aplicación de oligómeros rBHET a la producción botella a botella de PET
Según un estudio realizado por PET Recycling Team GmbH (PRT) que forma parte del Grupo Alpla, el PET reciclado fabricado por el equipo produce un 79% menos de emisiones de CO2 que el PET virgen.
China es el país más grande del mundo en producir rPET. Actualmente, debido a limitaciones regulatorias y técnicas, las botellas de rPET en China todavía están en blanco en aplicación de calidad alimentaria a pesar de la alta tasa de recuperación de PE en todo el país. Hasta ahora, el uso de rPET todavía no es suficiente. La aplicación de rPET en el campo del embalaje se ha limitado a áreas no alimentarias. Sin embargo, la mayoría de las escamas de rPET（más del 80%）se utilizan en la producción de textiles y fibras. Muchas empresas en China están promover la aplicación de rPET de grado alimenticio, pero aún existen lagunos campos están en blanco como las leyes pertinentes, los criterios de uso reciclaje y evaluación. Hoy en día, la tecnología de aplicación de rPET de calidad alimentaria ya está madura y todas las partes relevantes prestan mucha atención a su aplicación.
Hay dos tipos de reciclaje de PET: reciclaje mecánico y reciclaje químico. El reciclaje mecánico de la producción de botella a botella de PET es el proceso de reciclaje de materiales de PET al final de su vida útil en nuevos contenedores de PET mediante procesos mecánicos como lavado, trituración，granulación y SSP. La tecnología del reciclaje mecánico ya está madura y juega un papel importante en el reciclaje de PET, que es muy importante para el desarrollo sostenible y la protección del medio ambiente. Sin embargo, algunos expertos señalan que el reciclaje mecánico de PET no puede reciclar el PET sin límites , Afectará el rendimiento del PET después de cientos reciclaje mecánico.
La tecnología de reciclaje quimico significa la despolimerización química que es cada vez más popular en los últimos años. La despolimerizaciñon química es el proceso de las materias de PET final en monómeros mediante al químico. Hay unos proyectos en todo el mundo basados en la despolimerización química, los procesos de procesamiento varían e incluyen glucólisis, alcoholisis e hidrólisis. Cuando el reciclaje químico se aplica en el reciclaje de botella a botella de PET, el proceso único podría abordar las preocupaciones sobre cuántas veces se puede reciclar el PET sin afectar su rendimiento. Pero el reciclaje quimico requiere una gran catidad de material prima，el umbral de inversión más altos y requisitos tecnología complejos.
Por lo tanto，Boretech ha lanzado una nueva tecnología de reciclado basado en el reciclaje químico, aprovechando los oligómeros BHET (rBHET) reciclados químicamente para la producción de botella a botella de PET, combinando más de 30 años de experiencia y capacidades de botella a botella.
Las botellas consumido se lavan y se trituran en escamas, luego se convierten químicamente en oligómeros de rBHET, los oligómeros rBHET pueden reemplazar con un parte de Materia prima de poliéster. Luego se mezcla una cierta proporción de polvo de oligómero rBHET con PTA y MEG en un dispositivo de producción de PET virgen, comenzando desde el nivel molecular. Después de la esterificación, polimerización y SSP para obtener gránulos de rPET. El uso conjunto de oligómeros rBHET y materias primas de poliéster puede convertirse en una manera principal de la siguente etapa de reciclaje de PET
Vantajas de los oligómeros rBHET se aplican en producción de botella a botella de PET
♻ Se mezcla el polvo del oligómero con PTA para producir pellets de calidad de botella de rPET utilizado los equipos nativo de producción de PET. La calidad de gránulos es más alta que el reciclaje mecánico tradicional.
♻ Los costos de inversión en equipos y los costos de producción son un 35 % y un 40 % que son más bajos que los del reciclaje mecánico, y la escala de producción se puede ampliar más rápidamente.
♻ El perdido de material en el proceso eliminación de impurezas es casi 0
♻ La única tecnología de alcohólisis y lavado rápido de EG reduce significativamente las emisiones de carbono
♻ El producto terminado tiene una calidad confiable y alta seguridad y no requiere certificación de calidad alimentaria como FDA,
